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13个PCB布局错误,初级工程师都犯过,高级工程师1个也没有犯过

PCB设计发布于 阅读量 1403

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   今天主要是关于:PCB 常见 13 个布局错误

一、组件的参考标记放在焊盘上

   放在铜上的参考标志在PCB布局软件中是很明显的,但是当你安装PCB的时候就看不到了。如果你把参考标记放在在焊盘上,就会导致放置组件的时候出现很多问题

   如下图中,R1 的参考指示符不会完全印在PCB上,R2 才是正确的。

组件的参考标记放在焊盘上

组件的参考标记放在焊盘上

二、封装的参考标记放置在组件下方

   如果将参考的标记放在组件下方,虽然说放组件的时候是方便的,但是如果你需要移除或者更换组件进行调试维修,你是没有办法找到该位号的组件。

   下图中,U1 放置在 PCB 上后,U1 的参考标志将被隐藏。U2是完全可以看见的

封装的参考标记放置在组件下方

封装的参考标记放置在组件下方

三、不使用散热装置

   在元件引脚上使用散热装置的话,焊接起来会更容易,你可能不想使用散热孔来降低电阻和热阻,但不使用散热孔会导致焊接困难。尤其是当元件焊盘连接到大走线或者铜填充时,大的走线和铜的填充物充当散热器,如果不使用适当的散热装置,可能会导致焊接起来不方便。

   在下图中,Q1的源极引脚上面有散热孔,该MOS管在焊接和拆焊的时候都会很不方便,Q2的源极引脚有散热功能,该MOS管在焊接和拆焊的时候都会更容易。

不使用散热装置

不使用散热装置

四、无线天线布局效率低下

   在设计具有无线功能的PCB时,通常需要在PCB板上设计天线。当收发器和天线之前的阻抗不匹配时,经常会出现错误。发生这种情况时,两者之间不存在所需的最大功率传输,这样的话天线根本没有办法工作。

   合适的微带线可以让在PCB中创建传输线变得简单,必须用于匹配天线和收发器之间的阻抗。在大多数情况下,设计阻抗为50Ω的微带可以为天线和收发器提供最大功率传输。

   为了实现阻抗,设计人员必须根据PCB的介电规范设置微带线的宽度

无线天线布局效率低下

无线天线布局效率低下

五、电源走线宽度不足

   一些工程师倾向使用电源走线允许的最小宽度,而不管通过走线的电流量是多少。例如,对于电流为500mA的走线,允许的最小宽度是不够的。

   走线宽度取决于在外层或者内层的位置及其宽度,与内层上相同厚度的走线相比,外层上的走线可以承载更多的电流,这样做的原因是因为外层的走线可以很容易地将热量散发到空气中。

电源走线宽度不足

电源走线宽度不足

六、去耦电容放置不当

   去耦电容可以让产品拥有稳定的电源,去耦电容需要尽可能靠近稳定电压才能发挥作用。如果去耦电容放置得不正确,那么去耦电容可能就无法正常工作。

   应该确保将去耦电容放置在靠近供电的引脚处,发挥最佳功能。以正确的方式和正确的距离放置电容器也可以改善瞬态响应。

去耦电容放置不当

去耦电容放置不当

七、开关稳压器布局没有优化

   稳压器有2种:线性稳压器和开关稳压器。线性稳压器易于布局,价格便宜,但消耗能量比较高。开关稳压器虽然复杂,但是效率高,消耗能量也少。因此在PCB布局的时候必须要按照 Datasheet 上的指南进行布局。

开关稳压器布局没有优化

开关稳压器布局没有优化

八、没有遵守过孔规则

   过孔连接PCB的不同层。通孔连接PCB上的所有层(L1、L2、L3 和 L4,如下图所示)。盲孔将PCB的外层连接到内层,埋孔将内层连接到另一层。

没有遵守过孔规则

没有遵守过孔规则

   应控制过孔的使用,以确保它们不会导致电路板尺寸增加,因为它们减少了层上的布线空间。不使用过孔的层也会受到影响。

   工程师经常犯的错误是很难制造或者根本无法制造的埋孔或者盲孔。与常规通孔相比,使用埋孔或盲孔制造的工艺成本更高,这会增加 PCB 的总成本。此外,设计人员应考虑不同类型的过孔可以或不能用于连接哪些层的限制。例如,埋孔 (3) 不能用于连接第 1 层 (L1) 和第 3 层 (L3)。

没有遵守过孔规则

过孔

九、组件的参考标记不明确

   应该将参考标记尽可能靠近组件放置,如果不这样的话,很难将正确的组件放置在正确的位置上,这个对于组装和调试都非常重要。如下图,会分不清哪个是R1,哪个是R2。

组件的参考标记不明确

组件的参考标记不明确

十、组件彼此靠近且参考标志不明确

   彼此相邻放置的元件,其参考标志不能清楚地指示哪些元件位于哪些焊盘,这就会导致很多问题,例如将错误的元件放置在错误的焊盘上或者以不符合预期的方式放置元件引入短路或者开路。

   如下图,本来电阻应该是水平放置的,但是实际组装的时候却垂直放置了,就会导致 PCB 无法工作,使用元件周围有轮廓的封装可以避免这种问题。

组件彼此靠近且参考标志不明确

组件彼此靠近且参考标志不明确

十一、参考标志方向乱七八糟

   PCB上的参加标志应该尽量都面向一个方向,如果乱七八槽的放置,调试的时候非常困难。如下图左侧的组件参考标记在一个方向,但是右侧的乱七八槽。

参考标志方向乱七八糟

参考标志方向乱七八糟

十二、没有在集成电路上标记引脚1

   集成电路的引脚1旁边应该有一个清晰的指示符,如圆形或者星形,这样才能确保IC安装正确。安装不当的 IC 可能会被损坏或毁坏。

   当 IC 在 PCB 上时,如果引脚 1 指示器没有埋在 IC 下方,调试会更容易。下图中,U1将很难放置正确。

   U2 可以放置正确,因为引脚 1 已清晰标记(方形引脚)。

没有在集成电路上标记引脚1

没有在集成电路上标记引脚1

十三、没有标记有极性的组件

   很多元件都是具有极性的,错误安装极化元件会导致电路故障或元件损坏。LED 仅在安装正确时才能提供光线。如果安装反了,LED将无法导通,甚至可能因电压击穿而损坏。如果反向偏置,电解电容会爆炸。使用指示极性的脚印。极性标记不应埋在元件下方。

   下图中,C1的封装不好,极性标记会被元件遮盖。C2 的封装很好,因为当电容位于 PCB 上时,极性标记将可见。

有标记有极性的组件

有标记有极性的组件

   以上就是关于13个PCB布局错误总结,你都犯过吗?

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